進階搜尋


 
系統識別號 U0026-3007201512470500
論文名稱(中文) 台灣工具機產業協力廠執行精實的機會與挑戰之案例分析
論文名稱(英文) A Case Study on The Lean Implementation for Taiwan Machine Tool Industry
校院名稱 成功大學
系所名稱(中) 工程管理碩士在職專班
系所名稱(英) Institute of Engineering Management (on the job class)
學年度 103
學期 2
出版年 104
研究生(中文) 黃麗如
研究生(英文) Li-Ju Huang
學號 N07001041
學位類別 碩士
語文別 中文
論文頁數 120頁
口試委員 指導教授-楊大和
共同指導教授-洪郁修
口試委員-邵揮洲
口試委員-賴志輝
口試委員-李孟樺
中文關鍵字 精實生產  豐田生產系統  豐田模式  工具機 
英文關鍵字 Lean production  Toyota Production System  Toyota Way  Machine Tool 
學科別分類
中文摘要 精實生產起源於豐田生產系統(Toyota Production System, TPS),在歷經石油危機及日圓升值,豐田汽車依舊能夠持續60年連續獲利,展現TPS的卓越性。精實生產是以徹底排除企業內部所有一切的浪費,進行各種改善,以提高生產力、降低成本、提升品質的生產系統,許多國內外企業導入精實生產的成功案例證明,精實生產它是可滿足顧客少量多樣的需求趨勢並且提高企業獲利及競爭優勢的生產方式。
一般導入精實生產的公司,對執行成效部分通常以品質、成本、交期(Quality, Cost, Delivery, QCD)作為績效指標。然而除QCD外,更重要的是企業持續改善及學習的能力,這部分在文獻中是比較缺乏探討的,執行成效必須以整體系統觀點去評估,才可以引導正確的改善方向,並擬訂長期持續改善計畫的具體作法。
本研究提出以豐田模式作為準則,採用質性研究方法透過深入訪談與觀察對個案公司精實執行成效全面性的評估。個案公司為台灣工具機產業聯盟成員(M-Team),致力推行精實生產並為M-Team中公認執行精實生產成效卓越的代表。研究結果發現個案公司原則2無間斷流程與原則3後拉式生產高度符合豐田模式,原則11挑戰與協助供應商屬低度符合,主要因個案公司大部分產品或零件皆由個案公司內部生產製造,因此需要仰賴供應商的程度相較於豐田公司低。分析結果提供案例公司未來繼續執行精實生產參考依據,並得到個案公司經營者認同,納入未來改善、執行的建議。
英文摘要 Lean production was originated from the Toyota Production System (TPS). After the oil crisis and the appreciation of the yen, Toyota has been able to profit for 60 subsequent years and demonstrated excellence from the advantage of TPS. Lean production is regarded as a production system to eliminate all the waste within the enterprise, and conduct a variety of improvements for increasing productivity, reducing costs, and enhancing the quality. Many success cases from domestic and foreign enterprises have proved that lean production can satisfy customers with the trend of diversity and small amounts. It can also enhance corporate profits and competitive advantage of production.
Generally companies with implementing lean production adopted quality, cost, and delivery as performance indicators for evaluating effectiveness. In addition of QCD, the much more important factor is building the capability of continuous improving and learning for the corporate. Evaluating effectiveness with systematic perspective can conduct right direction and make specific practices for long-term improving plan continuously. This point of view was lack of further exploration in the past researches.
Qualitative research is applied to comprehensively assess the efficacy of a case company with implementing lean production by in-depth interviews and observation. The company is a member of M-team dedicates to implementing lean production and is recognized as an outstanding representative member of M-Team. The finding are: (1) Both Principle2 One-piece Flow and Principle3 Pull System are highly conformed to the Toyota Way, (2) Principle11 Partner Relationships is relatively low in comparison. The primary reason is that most products and parts are made up from the case company itself, so the degree of the dependence on suppliers is much lower than Toyota. The result were provided to case company as advices for keeping on implementing lean production, and gotten the recognition from the top management for the recommendation on improving and conducting program in the future.

論文目次 摘要 I
誌謝 V
目錄 VI
圖目錄 VIII
表目錄 IX
1. 緒論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 3
1.3 研究的限制 3
1.4 研究內容與流程 4
2. 文獻探討 5
2.1 台灣工具產業現況 5
2.2 豐田生產系統簡介 9
2.3 豐田模式簡介 11
2.4 SWOT 22
3. 研究方法 24
3.1 研究對象 24
3.2 研究架構 26
3.3 研究方法 26
3.4 資料蒐集方法 27
4. 個案分析結果與討論 30
4.1 理念 (Philosophy)分析 30
4.2 流程 (Process)分析 34
4.3 員工與夥伴關係 (People/Partners)分析 57
4.4 解決問題 (Problem-solving)分析 68
4.5 SWOT分析總結 78
5. 結論與建議 81
5.1 結論 81
5.2 建議 83
參考文獻 84
附錄 A 訪談大綱 89
附錄 B 14原則開放式編碼 90

參考文獻 Almeida Marodin, G., & Saurin, T. A. (2014). Managing barriers to lean production implementation: context matters. International Journal of Production Research(ahead-of-print), 1-16.
Charmaz, K. (2009). Constructing Grounded Theory:A Practical Guide through Qualitative Analysis 建構扎根理論 (顏寧, 黃詠光, & 吳欣隆譯). 台北: 五南圖書出版公司.
Christensen, C. R., Andrews, K. R., Bower, J. L., Hamermesh, R. G., & Potter, M. E. (1982). Business Policy: Text and Cases. Illinois: R. D. Irwin.
Gao, S. (2013). THE TOYOTA WAY MODEL: AN IMPLEMENTATION FRAMEWORK FOR LARGE CHINESE CONSTRUCTION FIRMS. National University of Singapore, Singapore.
Gardner. (2015). 2015 World Machine-Tool Output & Consumption Survey. Retrieved 20150412, 2015, from http://www.gardnerweb.com/cdn/cms/GR-2015-WMTS.pdf
Jeffrey K. Liker, D. M. (2006). 實踐豐田模式 (李芳齡譯). 台北市: 美商麥格羅.
Kvale, S. (2010). 訪談研究法 (陳育含譯). 台北: 韋伯文化.
Liker, J. K. (2004). 豐田模式-精實標竿企業的 14 大管理原則 (李芳齡譯). 台北: 美商麥格羅‧ 希爾國際股份有限公司台灣分公司.
M-team聯盟專刊. (2012). Retrieved 0522, 2015, from http://www.or.com.tw/uploads/magazine/68653259.pdf
Narusaw, T., & Shook, J. (2009). 大家來學TPS-豐田改善直達車 (李兆華譯). 台北: 財團法人中衛發展中心.
Rother, M., & Shook, J. (2006). Learning to see: value stream mapping to add value and eliminate muda 學習觀察 (趙克強譯). 台北: 財團法人中衛發展中心.
Steiner, G. A. (1979). Strategic Planning: What Every Manager Must Know. New York: Free Press.
Steiner, G. A., & Miner, J. B. (1977). Management policy and strategy. New York: Macmillan.
Womack, J. P., Jones, D. T., & Roos, D. (1994). Lean Production 臨界生產方式 (李裕昆譯). 台北: 中華企管.
Yin, R. K. (2001). Case Study Research Design and Method 個案研究法 (尚榮安譯). 台北: 弘智文化.
方至民. (2012). 策略管理:建立企業永續競爭力2/e 台北: 前程文化.
日本工作機械工業會. 工作機械の歴史と世界の工作機械産業. Retrieved 20150524, from http://www.jmtba.or.jp/
王忠慶. (2013). 我國工具機之現況與未來展望. Retrieved 0501, 2015, from http://tie.tier.org.tw/
王俊元. (2013). 精實管理於泵浦零組件生產公司之應用. (碩士), 國立成功大學, 台南市.
王派榮. (2002). 豐田生產方式運作之研究─台灣國瑞汽車公司及其協力廠之成功案例. (碩士), 中原大學.
任恒毅, & 廖秀姬. (2008). 精實生產價值溪流程改善方法之實證研究-以某汽車空調製造商為例. [An Empirical Study of Lean Production Value Stream Improvement Method-A Case Application of a Car A/C Manufacturer]. 品質學報, 15(5), 323-336.
江支柱. (2001). 豐田生產管理 (TPS) 現場改善之導入, 生根和擴散模式與關鍵性因素研究, 中央大學管理學院高階主管碩士班. 國立中央大學.
吳思華. (2000). 策略九說 : 策略思考的本質. 臺北市: 臉譜出版 : 城邦文化發行.
吳榮通. (2013). 應用價值流分析於安全閥整修測試之研究. (碩士), 國立成功大學, 台南市.
呂國禎. (2009). 用三大武器 做鴻海、比亞迪生意. 商業周刊, 1152期.
呂國禎. (2011). 影響全世界的60公里. 商業周刊, 1226期.
呂國禎, & 林易萱. (2010). 珠三角幸福台商管理直擊. 商業周刊, 1176期.
易良翰. (2009). 應用精實價值流分析於IC封裝廠生產力提升之探討. (碩士), 國立成功大學, 台南市.
林東清. (2013). 資訊管理: e 化企業的核心競爭能力‧ 台北: 智勝文化.
陳向明. (2002). 社會科學質的硏究: 五南圖書出版股份有限公司.
陳志明. (2014). 工具機現況與發展技術: 工研院.
湯明哲. (2003). 策略精論, 台北: 天下遠見出版股份有限公司.
黃營杉, & 齊德彰. (2003). 台灣自動化產業廠商對上游供應商選擇因素之研究-工具機產業之例. [A Study on Factors of Choices of Upstream Suppliers by Taiwan's Automation Manufacturers: Taking the Machine Tool Industry, for Instance]. 文大商管學報, 8(2), 25-47.
楊大和, & 謝瓊嬉. (2008). 綜觀“精實系統”的原理、工具及組織. [The Integrated View of Lean System: Principles, Tools and Organizations]. 品質月刊, 44(11), 49-55.
經濟部. 精密工具機產業分析. Retrieved 20150522, from http://www.moeapmid.org.tw/
經濟部. (2014). 103年工具機計畫-推動進入國際大廠供應鏈體系營運模式及需求研究: 經濟部國貿局.
劉仁傑. (1999). 分工網路: 剖析台灣工具機産業競爭力的奧秘. 台北: 聯經出版事業公司.
鄭雅文, 馬震中, 林尊湄, & 張晴翔. (2014). 運用精實方法改善檢驗作業流程之實證研究. [An Evidence-based Study Applying Lean Methodology to Improve Processes in a Hospital Laboratory]. 醫務管理期刊, 15(3), 243-257. doi: 10.6174/jhm2014.15(3).243
謝明彧. (2014). A-Team台灣自行車協進會 學習理論、互相觀摩,讓改善魂深入工作現場. 經理人月刊, 第112期, 80-81.
謝瓊嬉. (2010). 應用模擬最佳化與價值流圖於精實拉式生產之研究. (博士), 國立成功大學, 台南市.
藤本隆宏. (2005). 能力構築競爭 (許經明 & 李兆華譯). 台北: 中衛發展中心.
論文全文使用權限
  • 同意授權校內瀏覽/列印電子全文服務,於2016-08-31起公開。
  • 同意授權校外瀏覽/列印電子全文服務,於2016-08-31起公開。


  • 如您有疑問,請聯絡圖書館
    聯絡電話:(06)2757575#65773
    聯絡E-mail:etds@email.ncku.edu.tw