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系統識別號 U0026-2708201815000400
論文名稱(中文) 產品履歷與生產效能資訊管理系統之研究
論文名稱(英文) A Study of Product Portfolio and Production Efficiency Information Management System
校院名稱 成功大學
系所名稱(中) 製造資訊與系統研究所
系所名稱(英) Institute of Manufacturing Information and Systems
學年度 106
學期 2
出版年 107
研究生(中文) 馮盟翰
研究生(英文) Meng-Han Feng
學號 P96054024
學位類別 碩士
語文別 中文
論文頁數 75頁
口試委員 指導教授-陳響亮
口試委員-張瑞紘
口試委員-李信杰
口試委員-陳韻堯
中文關鍵字 產品履歷  生產效能  響應式網頁設計 
英文關鍵字 Product Portfolio  Production Efficiency  Responsive Web Design 
學科別分類
中文摘要 在傳統製造工廠中,資訊技術升級速度較科技製造工廠慢,目前大多仍採用「人工計時記錄加工資訊」。將有可能造成人力資源的浪費、發生非預期的人為錯誤等問題。
本論文以「RFID感測作業」蒐集加工時間為技術主軸,應用於離散製造。透過ASP.NET 4.6、C#、HTML5、響應式架構等開發套件與技術,進行「產品履歷與生產效能資訊管理系統」雛型開發。本研究開發之雲端資訊系統,透過RFID感測作業進行加工時間擷取。並以此系統進行四個工作站之「人工計時記錄」與「RFID 感測作業」,加工時間記錄模擬實驗。
模擬實驗所採用之生產效能評估指標,主要為「各工作站加工時間 (Process Time)」、「各工作站前置時間 (Lead Time)」與「加工週期時間 (Cycle Time)」。並針對各工作站加工時間、加工週期時間,進行前十次加工歷史資料之平均值、標準差計算。提供管理者進行產能監看與管理之參考依據。
由模擬實驗結果可知,以「RFID 感測作業蒐集加工時間」進行記錄,相較於「人工計時記錄」,能有效縮短週期時間 61.4%。
英文摘要 Nowadays, product processing time information is still recorded manually in many traditional manufacturing factories. However, information technology development of traditional manufacturing factories is slower than technology factories. Manually recording processing time information may cause the waste of human resources or unpredictable human errors.
This thesis aims to apply “RFID based processing time record technique” to Intermittent Manufacturing. It is developed an “Product Portfolio and Production Efficiency Information Management System, ”using ASP.NET 4.6, C#, HTML5, Responsive Web Design etc. software development kits and techniques in this thesis. The developed system is capable of “record processing time” by RFID sensing technology.
In addition, this system is used to conduct simulation experiment. This experiment simulates “manually” and “RFID based sensing technique” to record processing time in four Workstations.
The key performance indicator (KPI) about production efficiency includes “Arrival Time,” “Departure Time,” “Process Time,” “Lead time,” and “Cycle Time.” “Mean and Standard Deviation value of history data from previous ten times processing time record” also can be calculated for each Workstation in this system. Calculated information will provide manager monitoring, manage production efficiency and as a reference.
The simulation experiment result indicates that using “RFID based sensing technique” to record processing time will reduce Cycle Time 61.4% compared to the “manually” method.
論文目次 摘 要 II
Abstract III
誌 謝 IX
目 錄 X
表 目 錄 XII
圖 目 錄 XIII
縮 寫 表 XV
第一章 緒 論 1
1.1 研究背景與動機 1
1.2 研究目的 3
第二章 文獻探討 5
2.1 產品履歷記錄技術發展與探討 5
2.2 生產效能管理技術發展與探討 7
2.3 資訊系統人機介面技術發展與現況 8
第三章 研究方法 9
3.1 產品履歷與生產效能資訊管理模式 11
3.2 產品履歷識別碼初探與應用設計 17
3.3 產品履歷之加工時間擷取步驟設計 18
3.4 產品履歷管理步驟設計 20
3.5 產品履歷檢索步驟設計 22
3.6 生產效能儀表板步驟設計 23
3.7 生產效能儀表板之響應式人機介面設計 25
第四章 模擬實驗結果與討論 27
4.1 模擬實驗 27
4.1.1 人工計時加工時間記錄模擬實驗 28
4.1.2 RFID感測作業蒐集加工時間模擬實驗 29
4.2 產品履歷管理功能 32
4.3 產品履歷檢索功能 33
4.4 生產效能儀表板-以加工時間為例 34
4.4.1 呈現各工作站資訊(WorkStation N) 34
4.4.2 計算各工作站加工時間(Process Time,PT) 36
4.4.3 計算各工作站前置時間(Lead Time,LT) 39
4.4.4 計算加工週期時間(Cycle Time,CT) 42
4.4.5 前十次加工歷史資料擷取之編碼處理 43
4.4.6 前十次加工歷史資料擷取 48
4.4.7 前十次加工歷史資料分析之加工時間平均值計算 50
4.4.8 前十次加工歷史資料分析之加工時間標準差計算 52
4.4.9 前十次加工歷史資料分析之加工週期時間平均值計算 54
4.4.10 前十次加工歷史資料分析之加工週期時間標準差計算 56
4.5 生產效能儀表板-響應式呈現 58
4.5.1 模擬智慧型手機瀏覽效果-以iPhone8 Plus為例 59
4.5.2 模擬平板電腦瀏覽效果-以iPad Pro為例 63
4.5.3 生產效能儀表板響應式呈現實機測試結果 64
4.6 模擬實驗結果分析討論 68
第五章 結論 70
參考文獻 72
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