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系統識別號 U0026-2208201323302000
論文名稱(中文) 化工廠消防安全設備維護作業導入資訊化巡檢管理應用之研究
論文名稱(英文) The information system implement in patrolling management–A study of the maintenance of the fire safety equipment in a chemical plant
校院名稱 成功大學
系所名稱(中) 建築學系碩博士班
系所名稱(英) Department of Architecture
學年度 101
學期 2
出版年 102
研究生(中文) 王志民
研究生(英文) Chih-Min Wang
學號 n77001100
學位類別 碩士
語文別 中文
論文頁數 75頁
口試委員 指導教授-曾俊達
口試委員-陳太農
口試委員-何明錦
口試委員-林慶元
口試委員-林裕昌
中文關鍵字 化工廠火災  消防維護  RFID  巡檢作業 
英文關鍵字 chemical plant fire  maintenance of fire extinguishment equipment  RFID  patrol  inspection procedures 
學科別分類
中文摘要 談及化工廠整體火災預防工作,若單以為建構消防安全設備即已完成,此僅為對火災預防工作消極片面的見解,整個火災預防工作之機制,應從設計規劃階段開始,到消防設備設置、施工驗收、管理配套措施、維修保養、檢查測試、相關訓練及追蹤與改善,全面納入管理方能使火災預防的工作具備完整性及可靠性。由過去台灣地區所發生火災案例中可知,即使有完善的消防硬體設備,但因為疏於管理維護,當火災瞬間形成時,這些唯一可信賴的消防設備,卻派不上用場。化工廠安全與現場巡邏的確實性是密不可分的,目前化工業為維持工廠正常生產,幾乎各單位均有設立巡邏或點檢、抄錄...等作業。但由於工安事件事後檢討發生的原因,大部份是因為值班人員巡檢的疏失或忽略巡檢路程偏遠的地點,而未到達指定地點進行巡檢作業而造成工廠的損失,因此確實的巡檢作業是預防工安事件的第一道防線。
為了有效落實各項消防安全設備、設施檢查達到監控管理、建立消防安全設備的生命週期資料庫與備品庫存;以及缺失改善與自動追蹤管理,本研究主要「導入資訊科技改善傳統巡查點檢作業流程,使其作業資訊電子化」,利用無線射頻辨識(Radio Frequency Identification, RFID)技術所帶來的履歷追蹤、資訊雙向溝通特點,將其應用於消防安全設備管理,希冀協助業主掌握消防從業人員於維護作業執行過程中之作業與路線,達到預先發掘問題;極早改善問題,並簡化檢修作業與電子申報流程,提升維護及檢修效率,以及幫助管理權人及場所使用者能有效掌握該廠內的消防安全設備狀態,達到確保公共安全之目標。
本研究在規劃設備選用流程上,挑選高頻RFID 頻段與軟硬體設備,搭配PDA裝置作為前端巡檢設備,在巡檢路線上裝設RFID標籤(Tag)來取代目前採用之簽名記錄方式,自動化作業方式可降低人為誤差及操作人員工作負擔,並可確實自動記錄到達時間及地點,提高管理人員對於現場作業狀態掌握度。其研究主要目的為「探討化工廠之消防管理維護制度現況執行問題與對策」、「PDA+RFID 應用於化工廠消防設備管理維護適用性分析」、「建構後端管理平台於消防設備管理維護之應用分析」與「導入資訊化巡檢管理,提升消防設備查驗即時性與透明化,並作為物料採購及備品庫存管理之依據」。
英文摘要 At the mention of the fire prevention of a chemical plant, the construction of hydrant and fire extinguishment equipment can only be seen as passive prevention measure. The fire prevention system should begin with the phase of design, followed by the installation of the hydrant equipment, acceptance, management, maintenance and repairs, inspection and testing, related training and subsequent tracking and improvement etc. All these steps help to thoroughly execute fire prevention measures. We know from the past fires in Taiwan, if the fire extinguishment equipment was not maintained properly, when a fire took place, the equipment could be of no use at all. Hence the safety of a chemical plant has a lot to do with regular onsite patrols. Currently most of the chemical plants have set up a system of patrol, inspection and recording in an attempt to keep daily production going smoothly. Yet the reviews of accidents of the past indicated that most accidents occurred due to the mistakes or neglect of the on-duty staff, who overlooked to check the far side of the factory and made the plant suffer from huge loss and damage. Therefore exact patrol and inspection should be the frontline to accident prevention for the plant.
To effectively execute the inspection of all sorts of fire extinguishment equipment, build a life cycle of equipment database and replaceable storage, and construct an error improvement and auto-checking management, this study “introduces information technology to traditional patrol and inspection procedures by making the procedures go electronic,” with the employment of Radio Frequency Identification (RFID), which leads to better tracking and bilateral communication and makes the management of fire extinguishment equipment possible. It is expected that such IT application can help the supervisors have a better command of the fire staff’s procedures and work routes, so that they can spot any problems beforehand and address the problem as early as possible. Meanwhile, we simplify the maintenance procedures and reporting process so as to enhance the maintenance and repairs efficiencies and to provide the supervisors and users with better access to checking the hydrant and fire extinguishment equipment, which ultimately ensures public safety.
This study emphasizes equipment selection process by choosing RFID with appropriate hardware and software equipment and PDA as the frontline inspection device. In the meantime, a tag for RFID can replace individual’s signature. Automation can reduce the humanly errors and the workload of the operating staff, while automatically recording the arrival time and exact venue, which increases the command of the managers over the onsite procedures. The main objectives of this study include “scrutinizing the current problems regarding the management of fire extinguishment system of chemical plants and strategies for such problems,” “the analysis of application of PDA+RFID for the maintenance of fire extinguishment equipment of chemical plants,” “the analysis of the construction of management platform for the maintenance of fire extinguishment equipment” and “introduces information technology to patrol and inspection procedures so as to bring immediacy and transparency to the procedures of inspection, and serves as the ground for the management of material procurement and replaceable storage”.
論文目次 目 錄..........................................................................................................I
表目錄.........................................................................................................III
圖目錄.........................................................................................................IV
照片目錄......................................................................................................V
第1章 緒論...................................................................................................1-1
1-1 研究背景...............................................................................................1-1
1-2 研究動機與目的......................................................................................1-2
1-3 研究範圍與內容......................................................................................1-3
1-4 研究方法與流程......................................................................................1-3
第2章 文獻回顧.............................................................................................2-1
2-1 前言......................................................................................................2-1
2-2 化工廠災害探討與消防安全設備的重要性...................................................2-1
2-2-1 國內重大化工廠火災事故概述...............................................................2-1
2-2-2 化工廠危險性物質及消防安全設備概述..................................................2-7
2-2-3 消防設備管理維護的重要性..................................................................2-11
2-3 無線射頻辨識(RFID)原理與應用............................................................2-12
2-3-1 無線射頻辨識(RFID)特性與限制........................................................2-18
2-3-2 運用 RFID 導入於管理維護相關文獻......................................................2-21
2-3-3 數位助理(PDA)應用........................................................................2-23
2-4 小結.....................................................................................................2-26
第3章 化工廠消防管理維護模式之探討與對策...................................................3-1
3-1 前言.....................................................................................................3-1
3-2 國內化工廠特質分析與消防管理維護模式..................................................3-1
3-2-1 國內化工廠特質及潛在危險性..............................................................3-1
3-2-2 消防安全設備管理維護模式分析...........................................................3-3
3-2-3 現況問題與改善對策...........................................................................3-5
3-3 導入資訊化巡檢管理應用分析..................................................................3-6
3-3-1 建置 RFID 設備選用原則.....................................................................3-6
3-3-2 選用 RFID 設備之頻段與規格...............................................................3-8
3-3-3 應用 PDA+RFID 於消防安全設備管理模式............................................3-10
3-4 小結.....................................................................................................3-15
第4章 系統功能需求與規劃建置......................................................................4-1
4-1 前言.....................................................................................................4-1
4-2 系統架構規劃與功能說明........................................................................4-1
4-3 資料庫規劃與管理系統建置.....................................................................4-6
4-4 系統效益評估........................................................................................4-21
4-5 小結.....................................................................................................4-24
第5章 結論與建議.........................................................................................5-1
5-1 結論.....................................................................................................5-1
5-2 建議.....................................................................................................5-3
參考文獻......................................................................................................A
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  • 同意授權校內瀏覽/列印電子全文服務,於2018-09-12起公開。
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